Уплотнение щебня
коэффициент уплотнения
показатель уплотнения щебня
Полезная информация / Уплотнение щебня
Коэффициент уплотнения щебня – это отношение насыпной плотности материала в естественном состоянии к его насыпной плотности после уплотнения. Этот параметр показывает, насколько можно уменьшить объем материала при его транспортировке и хранении.
Уплотнение щебня может происходить в двух ситуациях:
- при его транспортировке (перевозке);
- при ручном или машинном утрамбовывании.
Основой этих процессов является вибрационное воздействие, которое заставляет зерна разворачиваться и занимать более компактное расположение относительно других. В результате общий объем материала уменьшается, а его плотность увеличивается. Соотношение между насыпным объемом щебня и уплотненным называется коэффициентом уплотнения.
Измерение коэффициента уплотнения щебня производится в лабораторных условиях. Для этого образцы материала взвешивают в сухом состоянии и после увлажнения. Затем их уплотняют с помощью специального оборудования и снова взвешивают. По результатам измерений вычисляется коэффициент уплотнения.
Какой коэффициент уплотнения имеет щебень
Степень уплотнения щебня при транспортировке зависит от условий перевозки — интенсивности вибрации кузова транспортного средства и продолжительности перевозки. Если щебень продается не в тоннах, а в кубических метрах, то действующий ГОСТ 8267-93 устанавливает максимальный коэффициент уплотнения щебня во время перевозки, который равен 1.1. Этот коэффициент обычно указывается в договоре поставки между продавцом и покупателем.
Поэтому, чтобы избежать каких-либо споров между сторонами, обычно щебень поставляется в тоннах, что позволяет производить контрольное взвешивание транспортных средств. Пересчет тонны щебня в кубические метры обычно осуществляется на основании паспорта качества, выданному на отгруженную партию материала.
Поэтому важно учитывать коэффициент уплотнения щебня еще на этапе планирования строительства.
Как правило, коэффициент уплотнения измеряется в лабораторных условиях карьером-производителем. Следует отметить, что для различных фракций и пород коэффициент уплотнения может отличатся. Например, для гранитного щебня он составляет около 1,1-1,3, для гравийного – 1,0-1,2, для известнякового – около 1,4.
Реальный коэффициент уплотнения щебня может варьироваться от 1.0 до 1.5. На его значение также влияют следующие факторы:
- прочность зерен (например, гранит и известняк имеют разные значения);
- концентрация зерен мелкой фракции в партии, превышающая допустимые нормы (мелкий щебень увеличивает коэффициент уплотнения);
- высота, с которой выполняется засыпка или погрузка;
- неправильная утрамбовка, когда она выполняется только по верхнему слою, а не во всех слоях;
- форма зерен щебня (кубовидный щебень имеет больший коэффициент уплотнения).
Контроль коэффициента уплотнения щебня является одним из способов эффективного управления строительным процессом. Кроме того, необходимо учитывать на какое основание укладывается щебень. ЧТобы исключить излишние потери необходимо правильно выполнять все подготовительные мероприятия (использовать геотекстиль и укладывать щебень на уже уплотненные нижние слои).
Способы уплотнения (тромбования) щебня
ТРАМБОВКА ЩЕБНЯ ВРУЧНУЮ (без применения виброплиты)
Уплотнение щебня вручную может быть полезно при выполнении небольших объемов строительно-монтажных работ. Данный метод является самым малоэффективным и не применяется для промышленных и ответственных строек. Существует несколько приспособлений для выполнения задачи по уплотнению щебня:
Деревянный брус с сечением 100×100 мм или 150×150 мм, к которому сверху прибиваются горизонтальные бруски для использования в качестве ручек. Нижняя часть бруса обивается стальным листом. Этот инструмент поднимается вверх и затем резко опускается на поверхность щебня. Недостатком является низкая производительность из-за малой площади контакта инструмента и щебня. К нижней части деревянного бруса может крепится металлический оголовок, что делает инструмент более эффективным.
Прочным и эффективным инструментом для трамбовки является металлический вариант, состоящий из стойки и подошвы, которые сварены между собой. Однако работать с ним сложно, так как металл не гасит вибрации, как дерево. В этом случае могут помочь специальные виброгасящие перчатки. Да и само такое приспособление будет отличатся более высокой массой, что скажется на производительности и эффективности.
УПЛОТНЕНИЕ ЩЕБНЯ ВИБРОПЛИТОЙ
Виброплита — это высокоэффективное, компактное и удобное оборудование, которое используется для уплотнения больших площадей. Уплотнение щебня с помощью виброплиты осуществляется путем передачи вибрационных колебаний слою щебня. В зависимости от типа двигателя, существуют следующие виды виброплит:
- Электрические — эти модели обеспечивают низкий уровень шума и отсутствие вредных газов, что позволяет использовать их даже внутри помещений. Однако, они требуют наличия источника электропитания.
- Бензиновые — это автономные устройства, которые более мощные, тяжелые и дорогие по сравнению с электрическими.
- Дизельные — мощные дизельные модели обеспечивают высокую производительность и способность работать продолжительное время без остановки. Они имеют большой ресурс и способны работать без перерывов.
По весу виброплиты делятся на легкие (до 75 кг), средние (до 200 кг) и тяжелые (до 400 кг). По направлению движения они бывают однонаправленными (могут двигаться только в одном направлении) и реверсивными (могут двигаться вперед и назад).
УПЛОТНЕНИЕ ЩЕБНЯ САМОХОДНЫМ КАТКОМ
Каток — это высокопроизводительное дорожно-строительное оборудование, используемое для уплотнения щебня и других сыпучих материалов. Оно может быть статическим (только с использованием массы катка для уплотнения) и вибрационным (с дополнительным вибрационным воздействием). Рабочие части самоходных катков включают в себя вальцы, которые могут быть гладкими, зубчатыми, в виде решетки или на пневматических колесах.
При уплотнении слоя щебня в дорожном покрытии важно правильно выбрать массу катка. Слишком тяжелый каток может привести к тому, что уплотняемый материал будет продавлен и повредить нижние слои.
На сегодняшний день, это самый эффективный вариант уплотнения щебня.
В заключение следует отметить, что приобретать щебень лучше в тоннах, что исключит любые спорные ситуации в момент приемки материала по объему. Специалисты компании «Новаком29» всегда готовы проконсультировать своих заказчиков в подборе необходимого щебня, а также обозначить возможные потери, связанные с коэффициентом уплотнения того или иного материала.